換熱器中換熱管與管板的拼接

        換熱管與管板的連接:針對換熱管與管板的連接主要可以分為強(qiáng)度焊接，內(nèi)孔焊，強(qiáng)度脹接以及強(qiáng)度脹接和內(nèi)孔焊結(jié)合，需要根據(jù)不同的情況選擇不同的連接方式。在螺旋繞管式換熱器中換熱管與管板的連接可選擇自動(dòng)和手把焊接 2 種，其中自動(dòng)焊接需要進(jìn)行 2 遍填絲，采用角焊縫方式焊接；手動(dòng)焊接則需要進(jìn)行 2 層焊接。

        在螺旋繞管式換熱器中對于換熱管與管板的連接需要注意以下問題：

        1、在連接的過程中必須對換熱管管頭進(jìn)行清理，使換熱管表面保持光滑。同 時(shí)，在清理換熱管時(shí)要注意清理的長度，對換熱管的清理長度不應(yīng)該小于換熱管外徑，要大于 25 mm。

        2、當(dāng)換熱管為有縫換熱管時(shí)，在進(jìn)行連接的過程中一定要避免觸碰換熱管的縫隙。

        3、在進(jìn)行連接的過程中要注意焊接的強(qiáng)度和速度，在不損害換熱管管壁的情況下確保焊接的強(qiáng)度。

        4、完成焊接后要在不碰觸換熱管縫隙的前提下對其進(jìn)行脹接試驗(yàn)，來平衡換熱管接口的壓力，從而使換熱管的管口與管板緊密連接，且不存在縫隙，有效避免換熱管脹裂的同時(shí)防止焊接口產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象。

        螺旋繞管式換熱器換熱管的長度一般在 25 m 之上，屬于有縫鋼管。由于換熱管的長度較長，如果采用無縫鋼管，則還需要拼接在拼接換熱管的過程中需要注意以下問題： 1）為了確保換熱管拼接過程的焊接質(zhì)量，減少對接時(shí)的錯(cuò)邊量，在拼接時(shí)必須設(shè)置內(nèi)襯。所設(shè)置的內(nèi)襯為銅圓柱體，長度應(yīng)保持在 30 mm，直徑比換熱管的內(nèi)直徑小 1 mm左右。2）在設(shè)置內(nèi)襯時(shí)要先將內(nèi)襯輕輕穿過換熱管，直至到達(dá)換熱管拼接焊接處后再進(jìn)行焊接，當(dāng)焊接處完全冷卻后，將換熱管內(nèi)襯抽出。3）拼接后，應(yīng)逐根進(jìn)行通球試驗(yàn)。